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★MVC原理
MVC（Mechanical Vapor Compression）蒸发浓缩法，是指利用压缩机的增压升温原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽压缩型废水蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统，使密闭容器内经电加热生成的（从废水或海水）蒸汽，在通过蒸汽压缩机时被压缩增压升温为＞104℃的高压气体。这种增压气体，即可作为再生热源而循环应用于对原水的热传递和连续蒸发，又在循环传热过程中使增压气体本身也得以迅速冷却，并*终成为可回用的冷凝水（注：根据冷凝水成分和客户用途，经采用有关净化工艺可获得饮用水／软化水／纯水）。
因采用蒸汽压缩机及其特殊流体设计，不仅通过对电加热形成的1次蒸汽实施压缩而增压和升温，而且经多次热循环利用可有效提高浓缩倍数（1／10）和热效率，进而节省大量能源及运行费用（如废水蒸发浓缩处理成本为20-40元／M3，而其它类蒸发浓缩设备为50-200元／M3；如用海水制取1M3淡水，其成本＜￥12元／M3.而反渗透膜＞￥20元／M3，其它方式为￥100-320元／M3）。同时，因工艺系统的一体化、微型化和效能化设计，使处理系统安装容易、移动方便、操作简便。
经电加热及增压气体热交换而水分蒸发后的浓缩液，不仅多次被循环蒸发浓缩，而且在浓缩液排出过程中，还可以与进水热交换进而达到充分利用热能之目的。
总之，这种工艺系统即可获取洁净冷凝水、有价资源（浓缩液），又使废水*终得以高倍数减量。同时，对原水种类及其污染物浓度的适用范围非常广泛，所以与其它方式的蒸发浓缩工艺相比，在各种重度废水减量处理（或海水淡化）领域更具效率性、节能性和适用性，是低成本根治大流量、高浓度疑难废水、回收有价资源的理想技术选择！
★MVC特点
1）无论是挥发性废水、还是非挥发性废水均适用，故广泛应用于各种高浓度废水根治（海水）场合；
2）无周期性更换部件及药品投入，无需额外消毒装置（100％高温杀菌），因此可减少大量运行费用；
3）无需前后预处理装置、只需调节温度和压力，因此工艺系统相对简化、占地面积小；
4）由耐腐蚀材料制造，可长期耐用、安装在任何地方；
5）仅采用*清洁能源电力即可，因此处理费用*低；
6）可应用于低成本制取饮用水、软化水及纯水；
7）全系统采用PLC控制，所以系统可自动、安全运行；
★MVC适用范围
-海水批量淡化及饮用水、软化水、纯水制取；
-电镀废水、有机废水、冷却废液、炼油废水、制药废水、印染废水、膜浓缩液等大流量、高浓度疑难废水的减量处理与有价资源回收；
★MVC设备生产
MVC系列蒸汽压缩型高浓度废水蒸发浓缩设备生产线，已具备151～6，814升／时（40-1800GPH）标准产品的批量生产和供应能力。这种设备依据电加热和蒸汽压缩原理运行，其运行费用可控制在RMB￥20-40元／M3，其标准材质为316L或按工程需要由高耐蚀性的特殊合金制造。
这种设备自动化程度极高，使人力介入概率处于*小状态。它包括：自动进行废水补给（填充）、排出分离室内的残留浓缩液、移送蒸馏水槽内的蒸馏水、清洁热交换器内壁等；对许多变量如温度、压力、电导率和液位等需要连续加以监控的参数的自动调控；针对系统背离正常运行模式而引发各种危险状态时作出反应的自动报警装置。
MVC高浓度废水蒸发浓缩设备