离子交换设备
一、混床
1、概述
采用离子交换法,可以把水中呈离子态杂质去除,这一过程是通过离子交换剂(树脂)进行的,离子交换
树脂具有不同的活性交换基因,又有阳、阴、强、弱之分,一般带有酸性功能基,能与阳离子交换的树脂称为阳
离子交换树脂,带有碱性功能基,与能阴离子交换的树脂称阴离子交换树脂。利用树脂的不同交换基因的特点,
可以进行深度除盐,制取高纯水。
2、工作原理
混床,是将阴阳树脂按一定比例装填在同一交换器中,运行前将它们混合均匀。此时被处理水在通过混合
离子交换床后,所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水,很少形成阳离子或阴离子交换时的反离
子。可以使交换反应进行很彻底,所得水质很好,所以混合床串联在反渗透或一级复床除盐系统后面,用于纯水
或高纯水的制备。混床分为单、双床、抛光床、双床可一用一备;可串联使用,以提高产水水质,有效利用树脂
的交换容量;当生产用水量大时,可并联使用,运行相当灵活、方便。
3、应用范围
主要应用于医药、化妆品、电子、化工、电力等行业的水处理中,用于反渗透、离子交换复床、超滤系统
等的后处理,通过用于对水中阴阳离子的置换,生产出超纯水。
4、性能特点
1、 置换效果好、再生周期长,再生费用低;
2、 使用、管理简便,运行费用低。
3、 设备产水效果好,占地面积小。
4、 树脂经过再生可多次使用,树脂寿命长。
5、 产水电阻率为10-18MΩ¢CM(25C),二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L。
二、EDI 系统
1、 概述
30多年来,混床离子交换技术一直作为一种去离子的工业标准。由于其需要周期性的再生且再生工程中使用大量
的化学药品(酸碱)和纯水,因此已很难满足于无酸的纯水系统。
2、 EDI的工作原理
EDI(Electrodeionization)是利用离子交换树脂
来去除水中的离子。在EDI设备中,进水中的各种离
子通过树脂层交换后被脱除,水得到了纯化。此时是
利用离子交换原理脱除水中的离子。由于膜对两边加
有电压,水分被电解为氢氧根和氢离子去再生树脂,
同时,被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的
作用下,被迁移至浓水室而排放,从而实现连续再生
连续使用的目的。
1) 进水分布EDI模块中各室。
2) 在直流电作用下各种离子,向各自相应电极迁移。
3) 与混床一样,水中的各种离子被离子交换树脂所交换,然后被交换的离子通过各自相应的离子交换膜迁移到
浓水室中。淡水室中的水流出EDI模块(只有离子可通过离子交换膜,而水不能通过)而成淡水。
4) 浓水室中的浓水循环。为提高和维持浓水室的电导,大部分浓水进行循环。
5) 循环的浓水需少部分排放,由进水补充。此部分排放浓水可返回至前级RO装置,重复使用。
6) 水分子在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子,通过各自相应的离子交换膜迁移到树脂层,连续再生树
脂。
3、EDI与传统混床技术相比的优点
连续运行,产品水水质稳定;无许用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了反洗和清洗用水;产水率高达95%;
无再生污水,无须污水处理设施;无须酸碱储备和稀释设备;占地面积小;使用安全,避免工人接触酸碱。投资
仅为离子交换的30%。运行成本仅为离子交换的65%。
1、无化学污染;
2、可连续再生;
3、启动/操作方便;
4、模块更换方便;
5、产水纯度更高;
6、回收率更高;
7、占地面积更小;
8、节约成本。
4、应用领域
1. 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
2. 超纯材料和超纯化学试剂;
3. 实验室和中试车间;
4. 汽车、家电表面抛光处理;
5. 其他高科技精微产品。
5、组件的进水要求及性能参数
进水总盐量(CaCO3计)
<25ppm或50μs/cm
TOC
<0.5ppm
PH值
5.0~9.0
余氯
<0.05ppm
硬度(CaCO3计)
<2.0ppm
Fe、Mn、H2S
<0.01ppm
可溶硅
<0.5ppm
工作温度
5~40℃
工作压力
1.0~2.0bar
工作压差
0.4~1.0bar
水利用率
>95%
产水水质
>8.0MΩ.cm
三、全自动软化
1、设备特点
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长,全程自动,只需定期加盐,不需人工干 预。
2、高效率,低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到 充 分发挥。设备自
身的各项能耗指标明显低于一般软化水设备,自动控制设备不需要专 职操作人员,这都给使用者带来诸多便
利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑合理,操作维修方便,占地面积小,节省投资。
4、使用简便、安装、调试、运行简单易行,控制部件性能稳定,可使用户解除后顾之忧。
5、耐腐、抗污染、无铅黄铜控制阀,内衬无毒PE塑料的碳钢防腐交换罐、不锈钢罐或缠 绕成型的玻璃钢交
换罐,PE塑料的盐箱,这些足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、 无味、无害的优异性能。
2、设备参数
单台处理能力
1T/h-50T/h
工作压力
0.2-0.6MPa
进水硬度
≤8mmol/L(如原水硬度大于8mmol/L,请向公司咨询)
出水硬度
≤0.03mmol/L(16.8度
盐耗
<140g/L
电耗
10W-40W
水耗
<产水量的2%
电源
220V,50HZ,10-40W
原水水温
5-50℃
3、安装要求
1、无须专做安装基础,地基坚实水平即可
2、入水水压如低于0.2 Mpa需加装管道泵
3、使用前需先冲洗管道,避免杂质堵塞阀体,污染树脂
4、 不可用加碘盐、加钙盐作再生剂,定期向盐罐加盐,确保盐水饱和浓度(应保证溶 解时间不小于六小
时)。
4、设备配置
1、全自动软水器由树脂罐、自动控制器、盐箱 三 大主要部分组成。
设备采用美国富莱克(FLECK)、阿图祖(AUTOTROL)全自动控制头,定时自动反洗, 吸盐等过程,无
需人工操作,只需定期加盐;树 脂选用英国漂莱特食品级树脂,使用寿命长、交 换容量大,效果好,卫
生安全;阀体材质采用高 强塑料或食品级黄铜;罐体采用玻璃钢、碳钢防 腐或不锈钢。
2、根据设计出水量的大小及安装现场的空间,软水器可单罐使用,可多罐、双罐并联使 用。再生控制方式分为
定时型(时间控制型)和定量型(流量控制型)两种,控制器还具 有手动再生功能,为用户在超定量用水状
态下增加再生提供方便。
5、其它说明
1、超大水量可采用多罐并联出水的组合形式。
2、本表所示软水器运行流量以25m/h的出水流速计算。
3、每升树脂再生一次需要0.14Kg盐,即100升要14Kg。
4、处理水量(升)=树脂量(升)×40300/总硬度(ppm-CaCO3)。
5、单罐时间控制一般用在用水要求不太严格的场合,在固定时间进行再生。
6、流量控制是根据实际用水量,按照进水硬度进行设定,出水稳定。
7、双罐分一用一备,和双罐同时运行,交替再生。
8、控制头为美国富莱克公司生产的系列。
9、树脂采用英国漂莱特树脂。
10、树脂罐为玻璃钢罐体。
供应去离子水