产 品 说 明
超滤（简称UF）：是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液 体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一 般为6000到 50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶 膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白 质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提 出超滤一语，1896年，Martin制出了**张人工超滤膜，其20世纪60 年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是 高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚， 70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。
超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反 渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—、分离特点
1. 分离过程无相变化，因此节约能源。
2. 分离是在常温下进行，适合于一些热敏感性物质（如果汁，药品，生物制剂）的浓缩和提纯。
3. 系列化的超滤膜，可将多组份的大分子溶液体系实行分子量分级。
4. 设备简单，易于操作和管理和维修。
5. 超滤是一个由高分子聚合物制成的均匀的连续体，在使用过程中，膜本身无任何碎悄或微粒脱落，保证透过水纯净。
二、分类
分类主要对超滤膜的分类，主要分为卷式，板框式，管式和中空纤维式。其中，中空纤维式国内应用*为广泛的一种，其典型特点为没有膜的支撑物，是靠纤维管的本身强度来承受工作压压力的。
又根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面，双分为内压式和外压式。现在应用的为清一色全为外压式。主要优点为单位容积内装填的有有效膜面积大，且占地面积小。
三、应用净化
（1）制水工业 <1>天然水净化 <2>作为反渗透的前级过滤。
（2）无菌液体食品制造。<1>低度白酒的去浊除菌。<2>制造速溶液茶。<3>果酒，啤酒及其他酒类的制造。
（3）医疗，医药方面的应用。