★ 基本原理
干冰颗粒喷射到物体表面时，其转化动能将表面污垢清除或刮出。因为物体表面与污垢同时被降温时，因收缩率差异使物体表面与污垢间的粘联层破裂和脱落。而干冰颗粒受热后以极快的速度膨胀气化，使脱落的污垢微粒（干燥灰尘）随即脱离物体表面，从而使物体表面得以高效清洁。


★ *经济的清洗选择
在进行除漆等难度较大的清洗时，干冰消耗较多；而去除油污或灰尘时，干冰消耗则较少。干冰清洗系统为中性、不导电且完全无损伤的清洗，绝无二次残余物（无额外残渣）。待清除污垢通常变成干燥灰尘，从而易于在清洗过程中被吸走和过滤掉。干冰清洗作业的结果是在喷射后只增加少许工作。通常在喷射时很少要使用防护罩，故某些清洗工作可直接在生产或施工现场运行中进行、却不会影响生产效率。因不会产生任何需要清理的污染物，故大幅节省因残余物清理或2次污染处理成本或费用。总之，无论是作业量的增加、还是节省清洗成本，与常规清洗方式相比，具有无可比拟的优势。

★ *快捷的清洗手段
在大多数很少情况下，因无需对清洗对象进行拆除或拆卸、清洗后又无需额外清理，故清洗前的准备时间很短。因干冰喷射的工艺特性，使这一清洗过程在一些无法涉足或手不能触及之处得以快速而完全的实施。

★ *安全的清洗技术
干冰喷射清洁设备是一种非破坏性的、安全自然的（不管是对人还是对清洗物）清洗或清除表面污垢系统，他利用干冰本身的惰性特征（中性且不导电）。干冰颗粒没有切削角，不会破坏或损伤表层，且达到一种洁净和纯净的药物清洗效果。

★ 使用模具的生产领域
干冰清洗可除去脱模剂积垢或模具与产品接触表面上的残余物。值得一提的是，热模上的脱模剂积垢或产品残余是易于清洗的。干冰清洗是直接对压铸机上的工装或热模进行清洗，这样将减少约80％“因清洗而造成的停工时间”。干冰清洗过程是无损伤的，既不会磨蚀工装模具、也不会增加重要公差。另外，“细孔”可用于干冰清洗，可避免因人工清洗而堵塞的孔，以保证气体畅通或从以下模具中排出
★ 凹模
凹模有很多类型，有些时候“凹模”一词几乎代表了模具。在模具上的应用通常都较成功。通常模具或凹模都需升温作业，这会增加清洗频次，更实现了以下领域的在线清洗：•
★ 食品工业
炉中剩余的糖渣，大多数情况下可以从其支座上被清洗掉。这里，如清洗模具一样，热量可加快清洗速度。