KZG型快开式隔膜压滤机整体特点：
1、自动化程度高：
该系列快开式高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备，它具体由五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控制部分，可根据滤板数量的多少的改变，组成不同的过滤面积和容积。

2、操作方便：自动、手动控制程序可相互转换：
选择开关转换至“自动”状态，在PLC的作用下压滤机依次进行止推销上移，油缸座、压紧板后退，**次拉板、第二次拉板、第三次拉板，将料卸完后，然后自动进行合板、止推销下移、油缸压紧，当压力达到电接点压力表上限时，泵站电机自动停止运转，这时就可以进料，一个工作循环完毕。
将选择开关转换至“手动”状态，依次按下各个按钮，完成一个循环。
“松开”→“止推销上移”→“一次拉板” →“二次拉板” →“三次拉板” →“合板”→“止推销下移” →“压紧”
3、进料速度快。
进料方式为两端进料，进料速度快，过滤速度快。
4、卸料快。
当压紧板松开后，支撑座位置的电机转动，通过链轮、链条拉动油缸座、压紧板并拉开**部分滤板，止推板位置的电机得电转动，带动隔板拉开第二部分滤板，通过电控柜中信号传递，使之反转，带动隔板拉开剩余的滤板，这样，一个卸料过程完毕。
5.压滤机不喷冒：
KZG型快开式隔膜压滤机采用聚丙烯隔膜滤板，聚丙烯隔膜滤板、厢式滤板用弹性PTE材料压制，该滤板耐压性好、重量轻、密封好。
压滤机把滤板和隔膜板压紧后，液控单向阀锁紧回路并保压，当油压降至电接点压力表下限时，电接点压力表发出电信号，油泵向油缸后腔供油补压。当压力达到电接点压力表上限时，泵站电机自动停止运转，如此循环完成自动补压。

6、工人劳动强度降低：
1个职工卸1台XMZ型压滤机卸料，1个职工卸2台KZG型快开式隔膜压滤机的料，通过向隔膜滤板冲气后改变其腔室的容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。压榨完成后，滤饼更容易脱离滤布，实现自动卸料，不用人为辅助卸料。
7.可靠先进的电气系统
电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由电控柜、断路器、空气开关、中间继电器、PLC编程器、行程开关、接近开关等组成。本机有两种工作方式：自动和手动。在自动方式下，压滤机整个动作过程将按照设计程序，依次运行，不需人工干预。在手动方式下，压滤机的各个动作由人工操作各个按钮来完成，此种方式主要用于设备的调试。