产品描述

EDI原理及工作过程

   EDI技术是将两种已经成熟的净水技术：电渗析和离子交换技术相结合。将离子

交换树脂填充在阴、阳离子交换膜（专用膜）之间形成EDI单元(俗称淡水室)，在一

定电压、电流作用下使离子从淡水室进入到邻近的浓水室。

EDI组件将给水合成三股独立的水流:

   ① 纯水（*高利用率??90-99%）

   ② 浓水（纯水的5-10%）

   ③ 极水（1-2%排放）

极水先经过阳极区再进入阴极区。极水可以从电极区携出电解?生的氯气、氧气和氢气。

EDI与传统温床的比较                                                                              

项目

EDI

温床

产水性质

15～18MΩ·cm

2～10MΩ·cm

稳定性

水质稳定

水质受树脂交换状况，再生品质影响大

操作性

操作简便，无需专业熟练工

再生时对操作人员操作水平要求高

环保性

无需酸碱，无任何化学?@染

需要酸碱再生，需解决酸碱储存与排放的问题

连续运行

再生时无需停机，边运行边再生

再生时需要停机再生

运行费用

低

高

初期投资

较高

低

抛光混床

 采用高交换容量、充分再生、无化学析出的核子级树脂，去除纯水中残余的微量带电

离子及弱电解质，使水质达到18MΩ·cm以上。

EDI模块进水条件

PH值

5.0～9.5

电导率

1~20μs/cm,*佳导电率2～20μs/cm

总C02

<5ppm

硅

<0.5ppm

硬度以（CaC03计）

<1.0ppm

进水压力

0.15～0.5MPa

典型超纯水工艺流程图

应用领域

超纯水常用于微电子工业、半导体工业、发电工业和实验室。

流程1：预处理+单级反渗透+EDI+抛光树脂

流程2：预处理+双级反渗透+EDI+抛光树脂

流程3：预处理+双级反渗透+混床MB+抛光树脂

ＥＤＩ模块结构特点

1、淡水隔板采用卫生级PE材料　       

2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜

3、采用进口EDI专用均粒树脂和国产EDI专用均粒树脂   

4、EDI电极板采用钛镀钌技术

5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。            

6、固定螺丝采用国标标准件

7、膜堆出厂*高试压7bar不漏水                     

8、膜堆电阻低、功耗小

9、外观装饰板造型美观结实         

10、*大膜堆处理水量3T/H，*小模堆处理水量75L/H

11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。

 

进水指标要求

◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水

◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：＜25ppm。

◎电导率：＜40μS/cm

◎ＰH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI*佳工作的pH范围为8.0～9.0。

◎温度： 5～35℃。

◎进水压力：＜4bar（60psi）。

◎硬度：（以CaCO3计）：＜1.0ppm。

◎有机物（ TOC）：＜0.5ppm。

◎氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。

◎变价金属： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm。

◎H2S：＜0.01ppm。

◎二氧化硅：＜0.5ppm。

◎色度：＜5APHA。

◎二氧化碳的总量：＜10ppm

◎ SDI 15min：＜1.0。