焦化厂在炼焦工程中,由于加入配煤水份和炼焦时生成的化合水,使氨水量增多而形成剩余氨水,剩余氨水中含焦油高,引起后工序管道和设备堵塞,输送阻力大,泵能耗增加。例如,蒸氨塔底结块,造成底部排污阀卡死,排污管堵塞,影响蒸氨塔的排油操作;换热器内部堵塞,换热效率低;仪表取样管堵塞影响生产的正常调控。氨水中的焦油含量高,蒸氨废水含油相应偏高,限制了废水生物脱酚过程中细菌的活性,影响废水处理效果,定期的维护需要停蒸氨塔,影响蒸氨塔的连续稳定性。
措施
使用微孔陶瓷过滤器在工作温度85℃,反冲温度105℃的工艺环境下,除重质焦油杂质平均滤除范围为80-90%以上,两年内再生能力达到100%。
陶瓷膜氨水过滤器投入使用后,蒸氨系统装置的整体运行状况得到明显的改善。对过滤器前后剩余氨水中焦油含量进行跟踪和检测,发现过滤器前后剩余氨水中平均油的质量浓度由350-700mg/l 降至小于50mg/l,过滤后的氨水水质得到非常好的改善。
剩余氨水经蒸氨后,塔底的排渣量明显减少,蒸氨塔换热器未出现堵塞现象,氨废水输送畅通,延长换热器的使用周期,减少对换热设备的更换。
氨水过滤器特点是:除油技术,克服了很多问题,除油效率非常高,过滤器设备结构简单,占地面积小,配套设备少,安装方便,具有耐腐蚀性能好,使用寿命长的优点;反冲洗效果好,耗用时间短,控制容易。