结构特点

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。
5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度

使用条件

1. 电源为50Hz/380V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2．介质温度不得超过60℃，不含易燃易爆性气体。
3．介质中固体颗的*大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% ，泥浆浓度40%以内。
4．机组潜水深度：不大于60米，*小潜水深度以淹没电机为准。
5．机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。

技术参数：
功率：3KW-132KW 流量：10-2200m3/h；
扬程：5-60m；        转速：1440r/min、2880r/min；
口径：50mm-400mm；   温度范围：-15℃- +110℃
颗粒度：5公分以内    材质：高耐磨合金钢

用途：

1.水电站坝底清淤
水电站大坝的底部设有水池，坝内的水汇集此处再用泵排出，该水池经常被泥沙淤满，处理起来相当麻烦。
用潜水抽沙泵直接放到水池中排水，排水的同时将泥沙一起排出，水池不会再被泥沙淤满，也不用再人工清沙。
2．选矿厂沉淀清理方案
选矿厂有很多的沉淀池、事故应急排放池、漏料及清洁集水池。这些场所的泥砂沉淀需要回到流程中或进入尾矿系统。由于用大的挖掘设备清理及运输都很不方便，而常常用人工清理，劳动强度大且费用昂贵。
潜水抽沙泵通过带搅拌头的强力搅拌可把沉淀搅拌成浆体，并同时泵送。为沉淀的清理提供了便捷的方法。
应用
选矿厂沉淀池，事故排放池清理。
集水池排水。
浓缩机事故压耙处理。
3．电厂沉煤池沉淀的清理
4.钢铁厂高炉的水渣输送
5．钢厂氧化铁皮沉淀的清理
钢铁热轧厂的浊循环水系统、旋流沉淀池氧化铁皮沉淀物的清理
6. 井下水仓沉淀清理方案---解决矿山排泥问题
无论是金属矿山还是煤矿，井下主水仓在每年雨季到来前就要清理沉淀。
通常采用人工方法清理沉淀。存在的问题是人工清理劳动强度高、人工成本高、清理周期长及影响生产。用潜水抽沙泵，清理沉淀、泵送泥浆，实现沉淀清理机械化。
7. 污水厂氧化沟固体沉淀的临时清理
8. 选矿尾坝尾矿的泵送
根据矿产资源综合利用和环境保护的要求，以及由于技术的进步使尾矿利用产生了潜在的经济价值，老尾矿再选回收有价元素，用尾矿做井下充填等越来越盛行起来。采用传统的挖掘机挖掘，皮带输送，料仓给料方式，不仅投资大而且运行费用也很高。
污泥泵尾矿回采单元采用了##的潜水搅拌和泥浆泵送技术，即用强有力的飞力搅拌器将已沉淀的尾矿颗粒搅拌成矿浆，然后用潜水抽沙泵泵送到需要的地方。
一般应用
从尾矿库中回采尾矿再利用。
尾矿库的清理和修整。
9. 造纸厂泄湖清於沉淀的清理
10. 内河河道清於泥沙的泵送
11. 港口海床清於泥沙的泵送
12. 造桥筑路施工场地泥浆的泵送
工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙、城市雨水泵站、污水处理厂。
13 采沙 、清淤、除渣
工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井、清 除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金
14．各种沉淀池污泥的处理
抽沙泵具有高效、节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、扬程高、流量大(*大混合流量可达10-2000立方/小时)、抽深大(*深可抽水下60米深)、输送距离远适用范围广等特点。输送的固液混合浓度可达到60%。可配带电机或者是柴油机发电机。抽沙泵在使用过程中，一定要注意介质的浓度一定不要过高，防止损坏过流部件，影响抽沙泵的使用寿命。

优势：一、自带搅拌叶轮。能将沉淀物搅起，无需其他辅助设备。

二、高效耐磨。叶轮为闭式叶轮，效率高、更耐磨；过流部件（叶轮、泵壳、搅拌叶轮等）采用高铬耐磨合金材质。

三、三重保护，防止烧电机。电机内有感应探头，接控制柜后实现：油室浸水、电机室浸水、电机过热保护。

四、机泵一体，移动方便。直接潜入水底，不受吸程限制。

性能参数:
扬程：3-65(m)
口径：50-400(mm)
介质温度：一般≤80℃ 耐热型可达140℃
固态混合物重量浓度：灰浆浓度≤45% 矿浆浓度≤60%
转速：电机直联传动 2900/1480/980 r/min
流量：10-2200(m3/h)