一、 产品特点：
 采用全自动在线连续过滤，满足连续生产的工艺要求。
 在反冲洗过程中，各组滤网依次进行反冲洗操作，保证了连续生产。
 采用不锈钢过滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，*高过滤精度可达30微米。
 采用气动排污阀，反冲洗历时短，反洗水耗水量少，环保经济。
 结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
 控制系统采用集成控制模式，运行精确，可以实现远程控制。
 可配置彩色液晶控制系统,能显示进、出口压力和压差曲线以及设备运行的各种工况。
 可提供系统过压报警、设备故障和系统故障自诊断提示功能。
 可选择多种模块组合。
 适用于高速大流量,低粘度的液体过滤，能够滤除各种水及水性低粘度液体中的固体颗粒杂质。
 通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动。可彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减．保障了过滤效率和滤器的使用寿命。
二、 工作原理：
1) 液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流入外侧，并从滤筒出口流出过滤器，反冲洗排出的杂质从排污口排出。
2) 液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压着也逐渐增大，当压差达到设定值时，压差表发出信号，过滤器开始自动反冲洗工作。
3) 反冲洗过程：
 电机通过中间连接轴驱动旋转臂旋转, 由光电控制器定位控制旋转臂的角度,使之与被清洗滤芯对准。
 排污阀开启, 使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污口之间形成压力差。
 在压力差的作下, 清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
 每个滤芯的反冲洗时间可根据工艺变化自动调整,满足后排污阀关闭,该滤芯的反冲洗过程结束.齿轮马达再次驱动冲洗臂转动, 对下一个滤芯进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推。对每个(组)滤芯进行反冲洗，一个周期完成后，旋转臂回到原始位置，等待下一周期的开始。
 由于反冲洗是一个(组)滤芯一个(组)滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍然保持液流连续的过滤状态。
三、 应用领域：
原水处理、水处理系统、制冷系统、钢铁、造纸、采矿、石油化工、机械加工、市政设施、园林绿化等。